1. Perdirbimo įmonė pirmiausia turėtų aprūpinti kiekvieną formų porą gyvenimo aprašymo kortele, kurioje būtų išsamiai aprašytas ir skaičiuojamas jos naudojimas, priežiūra (tepimas, valymas, rūdžių prevencija) ir pažeidimai, pagal kuriuos gali būti pažeisti komponentai ir komponentai bei jų nusidėvėjimo laipsnis ir plyšimas yra Pateikite informaciją ir medžiagas problemoms atrasti ir išspręsti, taip pat formų ir gaminyje naudojamų medžiagų liejimo proceso parametrus, kad sutrumpėtų pelėsių bandymo laikas ir pagerintų gamybos efektyvumą.
2. Perdirbimo įmonė turėtų išbandyti įvairias formos savybes normaliai veikiant įpurškimo liejimo mašinai ir pelėsiai, ir išmatuoti galutinės suformuotos plastikinės dalies dydį.Remiantis šia informacija, galima nustatyti esamą pelėsio būklę, rasti ertmę ir šerdį.Pagal plastikinių dalių pateiktą informaciją, pelėsio pažeidimo būklę ir priežiūros priemones galima spręsti apie aušinimo sistemos ir atskyrimo paviršiaus pažeidimus ir pan.
3. Būtina atlikti kelių svarbių formos dalių raktų sekimą ir patikrinimą: išstūmimo ir kreipiamųjų dalių funkcija yra užtikrinti formos atidarymo ir uždarymo judėjimą bei plastikinių dalių išstūmimą.Jei kuri nors dalis įstrigo dėl pažeidimo, gamyba bus sustabdyta.Visada laikykite suteptą formos antpirštį ir kreipiamąją kolonėlę (norėdami pasirinkti tinkamiausią tepalą), reguliariai tikrinkite, ar antpirštis, kreipiamasis stulpelis ir kt. nėra deformuoti, o pastebėjus paviršiaus pažeidimus reikia laiku pakeisti;užbaigus gamybos ciklą, forma turi būti Darbinis paviršius, judesio ir kreipiančiosios dalys yra padengtos profesionalia antikorozine alyva, ypač apsaugoti guolių dalių elastingumą su krumpliaračiais, stelažais ir spyruoklinėmis formomis, kad būtų užtikrinta, jog jie visada yra geriausios darbinės būklės;Laikas yra nenutrūkstamas, aušinimo kanale lengva nusodinti nuosėdas, rūdis, dumblą ir dumblius, todėl aušinimo kanalo skerspjūvis sumažėja, aušinimo kanalas susiaurėja, labai sumažėja šilumos mainai tarp aušinimo skysčio ir formos, padidina įmonės gamybos savikainą.
„Srauto kanalo valymas turėtų būti vertinamas rimtai.Karšto bėgio pelėsių ekspertas Luo Baihui teigė, kad šildymo ir valdymo sistemos priežiūra yra naudinga siekiant išvengti gamybos gedimų, todėl tai ypač svarbu.Todėl po kiekvieno gamybos ciklo juostos šildytuvas, strypų šildytuvas, šildymo zondas ir formos termopora turi būti išmatuoti omometru.Jei jis pažeistas, jį reikia pakeisti laiku ir atsižvelgiant į pelėsių istoriją.Palyginkite ir darykite įrašus, kad problemas būtų galima aptikti tinkamu laiku ir imtis atsakomųjų priemonių.
4, turėtų atkreipti dėmesį į pelėsių paviršiaus priežiūrą, tai tiesiogiai veikia gaminio paviršiaus kokybę, pagrindinis dėmesys skiriamas korozijos prevencijai.Luo Baihui mano, kad ypač svarbu pasirinkti tinkamą, kokybišką, profesionalią antikorozinę alyvą.Po to, kai pelėsiai baigia gamybos užduotį, likutinis įpurškimo liejimas turi būti kruopščiai pašalintas taikant skirtingus liejimo būdus.Įpurškimo liejimo likučius ir kitas formoje esančias nuosėdas galima pašalinti naudojant varinius strypus, varinius laidus ir profesionalias pelėsių valymo priemones, o po to išdžiovinti ore.Išjunkite kietų objektų, pvz., vielos ir plieninių strypų, valymą, kad nesubraižytumėte paviršiaus.Jei yra rūdžių, kurias sukelia korozinis įpurškimas, šlifavimui ir poliravimui naudokite šlifuoklį, purškite profesionalią antikorozinę alyvą ir laikykite formą sausoje, vėsioje, be dulkių vietoje.Tipiška liejimo struktūra yra tokia, kaip parodyta.
Paskelbimo laikas: 2023-04-23