Vartotojų poreikiai keičia automobilių pramonės dėmesį – šį poveikį pasaulis pastebės jau 2023 m. Remiantis naujausiais duomenimisAutomobilių ekosistemos vizijos tyrimaspagalZebra TechnologiesAutomobilių pirkėjai dabar pirmiausia ieško tvarumo ir ekologiškumo, todėl išaugo susidomėjimas elektra varomomis transporto priemonėmis (EV).
Štai kurplastiko liejimo pramonėateina. Turėdami galimybę naudoti įvairias medžiagas automobilių komponentams gaminti, automobilių gamintojai kreipsis į šią pramonę kaip sprendimą. Nuo energiją taupančių metodų gamybos procese iki skirtingų spalvų dalių elektromobiliams – atsakymas yra didelio tikslumo plastiko liejimas liejimo būdu.
Automobilių liejimo būdu pagamintų plastikų privalumai
Kadangi elektromobilių išlaikymo kaina ir toliau mažėja, prognozuojama, kad iki 2030 m. elektromobiliai užims 50 % automobilių rinkos. Iš dalies taip yra todėl, kad senesni elektromobilių modeliai anksčiau buvo labai sunkūs, o tai ribojo jų efektyvumą. Tuo tarpu naujuose modeliuose vietoj sunkesnių medžiagų, tokių kaip plienas ir stiklas, naudojami patvarūs, infekcijos būdu suformuoti plastikai, kurie yra daug lengvesni ir todėl efektyvesni.
Kiti automobilių saugos pasiekimai apima oranžinio plastiko naudojimą elektromobiliuose. Automobilių plastikinių liejimo komponentų atveju oranžinis plastikas yra labai svarbus aukštos įtampos saugos užtikrinimui. Dirbant po elektromobilio variklio gaubtu, ši gerai matoma plastiko spalva yra geriausias būdas išvengti pavojingos situacijos, nes ji įspėja mechanikus ir avarinių tarnybų personalą apie aukštą įtampą.
Tvarūs procesai tvarioms dalims
Plastiko liejimo įmonės, tokios kaipChemtech Plastics, į savo kasdienę veiklą įtraukė tvarumą. Jie naudoja uždaro ciklo šilumos mainų sistemą, kurioje gamybos procesuose naudojamas vanduo yra aušinamas konvekcijos būdu, 100 % filtruojamas ir tada pradedamas naudoti. Tuo tarpu kitos įmonės ima vandenį iš pastato ir vėsina jį ventiliatoriumi, todėl jis tampa teršalų, tokių kaip nešvarumai ir šiukšlės, objektas.
Taip pat naudojamos energijos taupymo priemonės naudojant kintamo dažnio pavarą (VFD). Šio tipo variklio pavara leidžia vidiniams jutikliams valdyti variklio greitį ir sukimo momentą. Šie jutikliai praneša siurbliams apie poreikį sulėtinti arba pagreitinti veikimą, taip sutaupant daug energijos.
Biologiškai skaidžios dervos ekologiškai gamybai
Maždaug nuo tada, kaiXX amžiaus pradžiaBiologiškai skaidžios plastikinės dervos yra gerai žinomos dėl savo patvarumo, atsparumo karščiui ir gebėjimo būti elektriniu izoliatoriumi. Naudojant plastiko liejimo gamyboje, skirtingai nei tradicinis naftos chemijos plastikas, „biologiškai skaidūs plastikai po naudojimo neišskiria anglies atgal į aplinką, [nes] anglis nenaudojama pradinėje gamyboje ir nėra šalutinis produktas jai skaidantis“, rašoma.SEA-LECT plastikų korporacija.
2018 m. automobilių kompanijos, tokios kaip „Ford“, pradėjo bandyti bioplastiką, siekdamos sumažinti automobilių apkrovą ir pagerinti degalų naudojimo efektyvumą. Trys pagrindiniai šiuo metu automobilių pramonėje naudojami bioplastikai yra biopoliamidai (Bio-PA), polilaktinė rūgštis (PLA) ir biologinės kilmės polipropilenas (Bio-PP). „Atsižvelgiant į mažėjančius iškastinio kuro išteklius, nenuspėjamas naftos kainas ir poreikį kurti ekonomiškesnes bei ekonomiškesnes transporto priemones, bioplastas laikomas viena geriausių plastiko ir metalų pakaitalų“, – rašoma pranešime.Tomas Įžvalgos.
Įrašo laikas: 2024 m. liepos 12 d.