Automobilių valytuvų šluotelės yra vienos iš dažniausiai keičiamų saugos komponentų transporto priemonėse, tačiau tikslios priemonės, esančios už jų, vairuotojams lieka beveik nematomos. Valytuvų šluotelių forma—Sudėtinga įrankių sistema, pagaminta iš aukštos kokybės plieno ir tiksliai suprojektuota siekiant patvarumo—sudaro valytuvų komponentų gamybos pagrindą, paversdamas išlydytą plastiką ir gumą į sudėtingas formas, kurios užtikrina priekinių stiklų skaidrumą bet kokiomis oro sąlygomis.
Nesvarbu, ar tai tradiciniai rėminiai valytuvų šluoteliai, modernūs berėmės sijos šluoteliai, ar hibridiniai modeliai, formos kokybė tiesiogiai lemia produkto nuoseklumą, ilgaamžiškumą ir našumą. Plečiantis pasauliniams transporto priemonių parkams ir griežtėjant saugos standartams, automobilių valytuvų šluotelių formų gamybos supratimas tapo būtinas tiek originalios įrangos gamintojams, tiek atsarginių dalių tiekėjams, tiek pirkimų specialistams.
Plastikinių komponentų liejimo formos
Dauguma valytuvų šluotelių konstrukcinių komponentų—įskaitant adapterius, galinius dangtelius ir jungčių korpusus—gaminami naudojant plastiko liejimo technologiją. Plastikinių priekinio stiklo valytuvų automatinio įpurškimo forma yra sudėtinga įrankių sistema, kuri įpurškia išlydytą plastiką į tiksliai suprojektuotas ertmes, kad būtų suformuotos sudėtingos formos, reikalingos valytuvų sistemoms.
Tipinės specifikacijos apima:
Specifikacija Tipinis diapazonas
Liejimo pagrindo plienas P20 / S50c
Ertmės/šerdies plienas 718 / H13 / P20
Medžiaga PA66 / PP+GF30
Liejimo ertmė 1+1 iki daugiaertmės
Gamybos tolerancija±0,015 mm
Pavyzdžiui, vienoje dokumentuotoje valytuvo šluotelės apatinės atramos korpuso formoje naudojama PP+GF30 medžiaga su 1+1 ertmės konfigūracija, o formos matmenys – 1540.×1090×1025 mm ir pasiekia 65 sekundžių šūvio ciklą 1000T Haičio liejimo mašinoje.
Guminių valytuvų elementų ekstruzijos formos
Guminis valymo elementas—funkcinė dalis, kuri liečiasi su priekiniu stiklu—Paprastai gaminamas nepertraukiamo ekstruzijos arba liejimo būdu iš neapdorotų gumos mišinių. Elastomerai, tokie kaip natūrali guma ir EPDM mišiniai, yra ekstruduojami per štampus, kurių forma suteikia būdingą valytuvo briaunos profilį, o po to vulkanizuojami nepertraukiamo kietėjimo linijose.
Liejimo projektavimo ir gamybos procesas
Projektavimo etapas
Automobilio valytuvų liejimo formos projektavimas yra detalus inžinerinis procesas, kuris prasideda nuo tikslių valytuvų komponentų brėžinių. Svarbiausi aspektai:
●Medžiagos savybės–Forma turi atitikti pasirinkto plastiko ar gumos mišinio susitraukimo greitį, tekėjimo charakteristikas ir terminį elgesį.
●Detalės geometrija–Sudėtingoms formoms reikalingas kruopštus ertmių projektavimas, įskaitant įpjovas, briaunas ir užspaudžiamąsias jungtis
●Aušinimo kanalo išdėstymas–Vienodas aušinimas apsaugo nuo detalių deformacijos ir susitraukimo
●Vėdinimo sistemos–Tinkamas vėdinimas užtikrina, kad įstrigęs oras išeitų, išvengiant degimo žymių ir nepilno užpildymo
●Išmetimo sistemos–Strategiškai išdėstyti išmetimo kaiščiai užtikrina švarų detalės išėmimą nepažeidžiant paviršiaus
Gamybos etapas
Šiuolaikinė valytuvų šluotelių liejimo formų gamyba remiasi didelio greičio CNC apdirbimo centrais, veikiančiais iki 16 000 aps./min. veleno greičiu, o tolerancijos reikalavimai yra±0,015 mm. Pagrindiniai žingsniai:
1. Liejimo pagrindo paruošimas–Paprastai apdirbamas iš P20 arba S50c grūdinto plieno
2. Ertmių ir šerdies apdirbimas–Itin tikslus frezavimas, EDM (elektroerozinis apdirbimas) arba vielos pjovimas
3. Paviršiaus apdaila–Svarbiausių sandarinimo paviršių poliravimas iki veidrodinio paviršiaus; ertmių paviršiams paprastai reikalingas šiurkštumas≤Ra 0,05μm automobilių A klasės apdailai
4. Surinkimas ir montavimas–Skiriamieji paviršiai, slydimo blokai, dilimo plokštės ir slankikliai turi pasiekti daugiau nei 90 % sąlyčio dažnį
5. Pelėsių bandymas (T1 bandymas)–Įpurškimo bandymai patvirtina detalės matmenis, išvaizdą ir ciklo laiką; gaminiai tikrinami naudojant KMM įrenginius, siekiant išanalizuoti deformacijos vertes ir surinkimo atitikimą.
6. Vakuuminis pakavimas–Formos yra vakuumiškai užsandarintos ir pritvirtintos medinėse dėžėse, kad būtų užtikrintas nerūdijantis gabenimas jūra.
